一、檢修修施工流程

（一）舊爬梯拆除

1.采用高空作業(yè)車(chē)、吊籃作業(yè)，自上而下拆除舊爬梯，嚴(yán)禁拋擲，使用吊具將部件吊運(yùn)至地面分類(lèi)堆放；

2.拆除過(guò)程中標(biāo)記原爬梯安裝位置、標(biāo)高、間距，確保新爬梯安裝位置精準(zhǔn)；

3.清理預(yù)埋件、錨栓：剔除松動(dòng)的錨栓、銹蝕的連接板，對(duì)混凝土、磚體筒壁的破損部位進(jìn)行修補(bǔ)。

（二）新爬梯安裝

1.定位放線(xiàn)

依據(jù)原爬梯標(biāo)高和間距，在煙囪筒壁標(biāo)注垂直中心線(xiàn)與水平安裝點(diǎn)，間距按設(shè)計(jì)要求； 用水平儀校準(zhǔn)標(biāo)高，確保爬梯垂直度偏差≤3mm/m，總偏差≤10mm，水平度偏差≤5mm。

2.固定方式

有預(yù)埋件：清理預(yù)埋件表面銹蝕、雜物，將爬梯連接板與預(yù)埋件對(duì)齊，用扭矩扳手緊固螺栓，連接板與筒壁縫隙用聚合物水泥砂漿填充密實(shí)；

無(wú)預(yù)埋件、錨栓失效：采用后置化學(xué)錨栓固定，按連接板孔位鉆孔，清理孔內(nèi)灰塵，注入錨固劑，錨栓固化 24 小時(shí)后安裝爬梯并緊固。

3.爬梯組裝與固定

自上而下安裝 Z 型鋼爬梯，翼緣與筒壁貼合，相鄰爬梯對(duì)齊，踏步板水平無(wú)傾斜；

焊接連接：采用滿(mǎn)焊工藝，焊縫高度≥5mm，焊后清理焊渣，補(bǔ)涂防銹底漆；

整體校準(zhǔn)：安裝完成后復(fù)核垂直度、間距，調(diào)整至規(guī)范允許范圍。

（三）防腐處理

1.基層處理

新爬梯：打磨表面浮銹、毛刺，露出金屬光澤；焊接部位打磨至圓滑過(guò)渡；

保留部件：清除銹蝕、油漆、油污，采用噴砂 / 拋丸處理至 Sa2.5 級(jí)，無(wú)手工打磨至 St3 級(jí)。

2.涂層施工

底漆：環(huán)氧富鋅底漆 2 道，干膜厚度≥60μm，十字交叉涂刷，無(wú)漏涂、流掛；

中涂：環(huán)氧云鐵中間漆 1 道，干膜厚度≥40μm，增強(qiáng)涂層厚度與附著力；

面漆：聚氨酯面漆 2 道 / 氟碳面漆 1 道，干膜厚度≥40μm，總防腐涂層厚度≥140μm，適配露天酸雨、紫外線(xiàn)腐蝕環(huán)境。

（四）節(jié)點(diǎn)密封與防護(hù)強(qiáng)化

1.筒壁交接縫密封：爬梯連接板與筒壁縫隙填充泡沫棒，嵌填聚硫密封膠，表面粘貼丁基防水卷材；

2.踏步與爬梯連接：踏步與 Z 型鋼焊接處滿(mǎn)焊密封，焊縫涂刷密封膠，防止雨水滲入；

3.安全防護(hù)節(jié)點(diǎn)：爬梯欄桿、扶手焊接牢固，踏步增設(shè)防滑處理，頂部與平臺(tái)交接處加裝防水擋圈。

（五）清理與收尾

清理高空作業(yè)區(qū)域的焊渣、雜物、施工廢料，使用吊具吊運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋物；

拆除安全網(wǎng)、警戒區(qū)、照明設(shè)備，恢復(fù)煙囪周邊環(huán)境；

對(duì)所有安裝、焊接、防腐部位進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)遺漏缺陷。

二、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.結(jié)構(gòu)安裝

爬梯垂直度：≤3mm/m，總偏差≤10mm；踏步間距偏差 ±5mm；

固定牢固：螺栓緊固到位，無(wú)松動(dòng)；焊接焊縫飽滿(mǎn)，無(wú)夾渣、裂紋；錨栓拉拔試驗(yàn)合格。

2.防腐涂層

涂層厚度達(dá)標(biāo)，表面平整、均勻，無(wú)漏涂、氣泡、脫皮、流掛； 焊縫、邊角等部位無(wú)防腐死角，密封膠粘結(jié)牢固無(wú)開(kāi)裂。

3.安全功能

爬梯踏步平整、防滑，欄桿高度、間距符合規(guī)范；整體結(jié)構(gòu)無(wú)變形，滿(mǎn)足高空作業(yè)安全使用要求