一、修復前評估與準備

1.結構檢測?

采用無損檢測技術評估混凝土基層強度、碳纖維布粘結質量及損傷程度，明確裂縫分布、空鼓范圍及鋼筋銹蝕情況。對碳纖維布分層、剝離等缺陷進行標記，確定修復區域邊界。

2.材料選擇?

碳纖維布?：選用與原結構同規格的高強度單向布（如200~300g/㎡），確保力學性能匹配。

結構膠?：采用環氧樹脂類浸漬膠，需滿足抗拉強度≥30MPa、彈性模量≥2.4GPa、耐久性≥20年等指標。

輔助材料?：環氧修補砂漿、聚硫密封膠、耐堿玻纖網格布等。

3.設備準備?

配備角磨機、高壓水槍、真空泵、噴涂機、溫度/濕度監測儀等工具，確保施工環境可控。

二、基層處理與缺陷修復

1.表面清理?

清除浮塵、油污、苔蘚及老化涂層，用角磨機打磨至堅實混凝土基層，露出新鮮骨料。

高壓水槍沖洗后自然干燥，含水率需≤15%，pH值≤10。

2.裂縫處理?

細微裂縫（<0.2mm）?：涂刷環氧滲透型密封膠2~3遍，封閉孔隙。

中等裂縫（0.2~0.5mm）?：切割V型槽，填充聚硫密封膠，外貼玻纖網格布增強。

深裂縫（>0.5mm）?：高壓環氧灌漿，壓力0.3~0.5MPa，灌漿至膠液溢出，固化后切除灌漿嘴并找平。

3.空鼓與酥松修復?

鑿除空鼓區域至堅實基層，涂刷環氧底涂膠，用環氧修補砂漿分層填補（每層≤5mm），打磨平整至偏差≤2mm/m。

4.露筋處理?

清除鋼筋銹跡，涂刷鋼筋防銹劑，用環氧砂漿包裹鋼筋，恢復保護層厚度≥30mm，外貼玻纖布防止復裂。

三、碳纖維布修復施工

1.放線定位?

按設計要求彈出鋪貼基準線，環向加固時搭接長度≥100mm，豎向加固時≥150mm，搭接位置避開裂縫集中區。陰陽角增設100~150mm寬附加層。

2.底涂涂刷?

均勻涂刷環氧封閉底漆，干膜厚度30~40μm，固化時間≥12小時，形成致密封閉層。

3.浸漬膠涂刷?

按配比攪拌浸漬膠，在基準線范圍內涂刷一層膠液，厚度0.8~1.0mm，確保覆蓋基層。

4.碳纖維布鋪貼?

將碳纖維布輕貼于涂膠區域，按從下向上、從中間向兩側順序用刮板/滾筒壓實，排除氣泡。

確保膠液浸潤碳纖維布，無干斑、空鼓、褶皺，避免拉伸或扭曲布體。

多層鋪貼時，第一層固化≥12小時后重復“涂膠→鋪貼→壓實"工序，兩層布搭接縫錯開≥500mm。

5.二次涂膠與固化?

布體鋪貼完成后，表面再涂刷一層浸漬膠，確保包裹。常溫下固化≥7天，固化期間嚴禁外力撞擊或振動。

四、防腐與防護處理

1.加固層表面處理?

用細砂紙打磨凸起膠瘤，清除粉塵，對縫隙、邊角部位用環氧修補砂漿找平，形成順滑過渡面。

2.防腐涂層施工?

底漆?：涂刷環氧富鋅底漆，干膜厚度60~80μm，固化≥12小時。

中間漆?：涂刷環氧云鐵中間漆，干膜厚度80~100μm，重點加厚柱基與地面交接處、加固節點等區域。

面漆?：高濕度工況?噴涂聚脲彈性體，總干膜厚度≥2.0mm，柱基0.5m范圍內加厚至3.0mm。常規工況涂刷丙烯酸聚氨酯面漆，分兩道施工，總干膜厚度≥150μm。

3.節點密封?

對柱基與地面交接處、碳纖維布搭接縫等部位涂抹聚硫密封膠，壓實抹平，同時鋪設防水卷材防止地下水滲透。