一、基層處理與施工準備?

1.外壁基層處理?

清除原有粉化涂層、浮銹及混凝土松散層，對裂縫開槽、清縫后灌注環氧修補膠，用聚合物砂漿找平。

陰陽角打磨成圓弧角，確保基層平整度達標。

2.內壁基層處理?

用高壓水槍沖洗內壁水垢、青苔及雜質，對滲漏點采用注漿堵漏工藝處理。

基層干燥后，打磨去除混凝土浮漿，確保潔凈、堅實。

3.施工設備調試?

配備高壓無氣噴涂機、滾筒刷、打磨工具，檢查高空吊籃承重性能與安全鎖功能。

準備受限空間作業通風設備（針對水塔內部作業）。

二、分項施工工藝?

1.內壁施工?

底漆?：涂刷滲透結晶型防水涂料，滲透至混凝土內部形成防水結晶。

增強層?：待底漆固化后，鋪貼玻纖布（裂縫及接縫處增設附加層）。

面漆?：涂刷兩道聚合物水泥基防水涂料，控制厚度與均勻性，避免流掛、漏涂。

2.外壁施工?

底漆?：均勻覆蓋基層，增強附著力。

中涂?：增強涂層厚度與附著力。

面漆?：采用高壓無氣噴涂工藝，確保倒錐殼曲面色澤一致，無明顯流痕。

塔頂平臺?：涂刷防滑防腐涂料，提高行走安全性。

3.金屬構件施工?

涂刷環氧富鋅底漆，待固化后涂刷聚氨酯面漆，確保涂層覆蓋構件表面，焊接部位重點補涂。

三、關鍵質量控制點?

1.曲面施工控制?

利用3D掃描技術生成曲面模型，模擬噴涂路徑，將水塔按高度劃分為8個施工段，通過液壓裝置動態調整吊籃角度，確保每處涂層厚度誤差≤15μm。

面漆施工時，沿圓周方向施工，第二層垂直方向覆蓋，控制噴槍移動速度1.0-1.2m/s，避免流掛與橘皮現象。

2.特殊區域處理?

頂部應力集中區?：針對細微裂縫，采用環氧樹脂壓力灌漿修復，打磨平整后增設碳纖維布增強層。

底部潮濕區域?：噴涂環氧封閉底漆前，先涂刷滲透型防水劑，形成0.3mm厚防水膜，阻斷水汽侵蝕。

管道與閥門?：更換銹蝕管道、失效閥門，接口做防腐處理，安裝智能水質監測設備實時監控水質變化。